Si tu operación tiene procesos repetitivos — líneas de manufactura, rutas de servicio, flujos logísticos — podemos conectarlos, medirlos y darte visibilidad completa. Piloto funcionando en 30 días. Sin sobrecomplicar. Con hardware propio y personalización.
Paros no planeados, arranques lentos y micro-paradas consumen entre 20% y 40% de tu capacidad. Sin datos, no puedes actuar menos prevenir.
Papel → Excel → reuniones y reuniones. Para entonces el problema ya ocurrió y la pérdida ya está contabilizada.
SAP, Siemens MindSphere, Rockwell FactoryTalk. Años de implementación, millones de pesos. Diseñadas para grandes compañías, no para PyMEs.
Un dashboard bonito en la demo, nada funcional en tu producción. Ya no es la primera vez que ocurre.
Una planta metalmecánica de 20 máquinas con OEE del 65% cuando podría operar al 80% pierde aproximadamente $800,000 – $1,500,000 MXN anuales en producción no realizada.
No es un problema tecnológico. Es un problema de visibilidad de datos. Y tiene solución en 30 días o menos.
Tu primera victoria medible en Industria 4.0. Sin riesgo, sin complicaciones, con entregables reales desde el día 1.
Instalamos hardware de monitoreo en tus líneas críticas, configuramos la red industrial y desplegamos un dashboard OEE personalizado. Todo en 30 días naturales.
Hardware a medida o compatible con tu planta o proceso
Protocolos MQTT, OPC-UA o compatibilidad con el protocolo de tu equipo existente
Personalización, Disponibilidad, Rendimiento y Calidad en pantalla
Reporteador, WhatsApp o Email cuando algo sale del rango
Operadores y supervisores, 100% práctico
Hoja de ruta para escalar (next steps)
El sector autopartista en el corredor industrial de Puebla opera con tolerancias mínimas y presión de entregas JIT. Un paro de 2 horas puede generar una penalización de línea. Monitoreamos todo lo que impacta tu OEE y tu cumplimiento de proveeduría Tier 1/2.
La industria textil de Tlaxcala opera con maquinaria heterogénea, alta rotación de personal y presión de pedidos de exportación. El control de eficiencia por turno y la trazabilidad de lotes son los puntos críticos que digitalizamos.
Para plantas diversas la prioridad es conectar rápidamente lo que ya existe: PLCs, sensores analógicos, contadores de producción, y convertirlos en datos accionables sin reemplazar tu infraestructura actual.
Trazabilidad completa operador–activo–proceso: ¿quién operó qué máquina, cuánto tiempo y con qué resultado?
Procesadoras de alimentos y empacadoras del corredor en Mérida, Yucatán requieren trazabilidad de lote lista para exportación a EU y Europa — desde el sensor hasta el certificado de calidad.
No somos una agencia de TI que descubrió el "IoT industrial" hace dos años. Venimos del campo.
Ingenieros especializados en sistemas ciber-físicos, sistemas inteligentes, automatización industrial e integración de tecnologías emergentes.
Desarrollamos tecnología propia. Solución de monitoreo industrial con hardware y software desarrollado internamente.
No vendemos kits genéricos o importados. Te acompañamos desde el primer contacto, el arranque del proyecto hasta la post-venta.
IoT, IA/ML, Blockchain, Cloud. 10+ años cruzando disciplinas — lo que el mercado todavía tarda en integrar por separado.
10+ AÑOS MULTISECTORIALCon base en Tlaxcala, México, entendemos el ecosistema manufacturero de la región. Hablamos el mismo idioma.
TLAXCALA · PUEBLA · MÉRIDACada semana tiene entregables concretos. Sin fases eternas. Sin metodologías opacas.
Una planta metalmecánica con 15 máquinas CNC operando al 68% de OEE, al llegar a 76% libera aproximadamente $300,000 – $600,000 MXN anuales en capacidad productiva adicional.
El piloto cuesta entre $80K y $120K. El retorno empieza en el mes 1. La matemática es directa.
Calcular mi ROI específico →* Estimaciones basadas en benchmarks de industria. Tu ROI real depende de las condiciones de tu planta. En el diagnóstico gratuito hacemos la estimación puntual para tu caso.
No todo al mismo tiempo. Cada servicio se activa cuando el cliente y la operación están listos para capturar su valor.
Redes de sensores, monitoreo en tiempo real de máquinas y procesos repetitivos, integración SCADA/PLC/RFID. La base de todo lo demás.
Pipelines desde sensores, ERP y SCADA. Dashboards OEE/KPI/OKR en tiempo real. La capa de inteligencia operativa que convierte datos crudos en decisiones.
Modelos de detección de eventos, predicción de fallas y optimización de procesos. Se construyen sobre los datos que ya recolecta tu piloto IIoT.
Trazabilidad de cadena de suministro, contratos inteligentes, identidades digitales soberanas. Para exportadores y operaciones con requisitos de cumplimiento avanzados.
Investigación aplicada y prototipado personalizado de plataformas integradas Hw/Sw. Transferencia tecnológica desde el diseño hasta tu solución escalable.
El diagnóstico no es una demo de ventas. Es una sesión técnica real donde identificamos exactamente dónde está tu mayor pérdida operativa y si un piloto IIoT tiene sentido para tu caso.